Автоматизація клепальної контактної машини

1, По-перше, принцип роботи

Автоматична заклепувальна машина використовує принцип холодного роликового заклепування, використовує заклепувальний стрижень для локального тиску на заклепку та безперервно обертається навколо центру, доки не сформується заклепка. Робочий процес зазвичай включає кілька етапів, таких як екранування заклепок, розташування, приведення в рух, складання та заклепки, які досягаються за допомогою поєднання електричних, пневматичних і гідравлічних систем.

2, Характеристики та переваги

Висока ефективність і висока точність: автоматична клепальна машина може значно підвищити ефективність виробництва, знизити виробничі витрати та забезпечити високу точність клепки.

Легка експлуатація: обладнання має компактну структуру, стабільну роботу, безпечну та просту експлуатацію.

Широкий діапазон застосування: може використовуватись у різноманітних заклепках із вуглецевої сталі, міді, алюмінію, золота, срібла та інших металевих матеріалів, а також для клепання пластикового скла, пластику, кераміки та інших неметалевих матеріалів.

Різноманітні форми заклепок: на додаток до звичайної вертикальної заклепки, він також може досягати різних форм заклепок, таких як перевернута заклепка, заклепка гачком, заклепка з вигином, заклепка, горизонтальна заклепка, а також багатоточкова заклепка та консольна заклепка.

Екологічність: автоматичний процес клепки зменшує шум і утворення пилу, що сприяє створенню гарного виробничого середовища.

3, Поля застосування

Автоматична клепальна машина особливо підходить для всіх видів обробки механічних деталей, апаратних виробів, аксесуарів для мотоциклів, високої та низької напруги, електроінструментів, інструментів та інших галузей промисловості. У цих галузях автоматична клепальна машина може замінити традиційні молоткові клепки, штампування та інші відсталі процеси та стати новим типом обладнання, яке відображає переробні потужності підприємств і покращує якість обробки продукції.

4, Операційний процес

Процес роботи автоматичної заклепальної машини зазвичай включає багато етапів, таких як увімкнення джерела живлення, додавання гідравлічного масла, регулювання верстака, запуск двигуна масляного насоса, регулювання тиску в системі, ручне точне налаштування, запуск шпинделя для заклепування. Ці дії необхідно виконувати в суворій відповідності до операційних процедур, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та якість клепки.

5, Технічне обслуговування та обслуговування

Щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу автоматичного клепального верстата, його необхідно регулярно обслуговувати та обслуговувати. Це включає перевірку якості гідравлічної оливи та її регулярну заміну, очищення від пилу та сміття всередині обладнання, перевірку та затягування з’єднувальних гвинтів компонентів тощо. Крім того, необхідно регулярно перевіряти електричну систему обладнання та підтримувати для забезпечення його нормальної роботи.

Підводячи підсумок, зазначимо, що автоматична клепальна машина відіграє все більш важливу роль у промисловому виробництві з її перевагами, такими як висока ефективність, висока точність, простота експлуатації та широкі сфери застосування. З безперервним розвитком інтелектуального виробництва автоматичні клепальні машини будуть застосовуватися в більшій кількості областей для сприяння модернізації та автоматизації промислового виробництва.